铝合金型材氧化过程

挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝型材表面处理

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

(1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，硬质氧化厂家，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，硬质氧化厂，说明原委，硬质氧化，以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题

铝型材阳极氧化处理加工 

阳极氧化处理

铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料，阳极硬质氧化，在世界范围内广泛应用。铝合金挤压型材（未经表面处理）外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀，因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面处理是铝合金建筑型材生产的一道且极为重要的工序。

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