本公司主营：山西钢材加工、太原钢材加工、山西折弯加工、太原折弯加工、山西钢板冲孔加工、太原钢板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西钢板加工、太原钢板加工

下面是对高强板切割下料的详细介绍。

激光切割加工时穿刺点的选择

激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑， 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工起始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，山西高强板切割下料，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上留下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。

一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点;但是，当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的起始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。

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（数控机床）剪板机因为其主要是平行线剪裁，尽管能一刀剪长达4米的板才，70厚高强板切割下料，但它只有用在只必须平行线切割的钣金加工厂上。一般用在板才开平后剪裁等只是必须平行线切割的领域中。

（数控机床/砖塔）高速冲床在曲线图生产加工上拥有越来越多的协调能力，一台高速冲床中能够有一套或好几套方.圆或别的特别要求的冲针，能够一次生产加工出一些特殊的钣金件活，普遍的便是钣金机箱领域，她们规定的制作工艺主要是平行线.圆孔.圆洞这类的切割，图案设计相对性简易固定不动。她们关键应对的是2mm以内的铝合金板，幅宽一般在2.5mX1.25m。

薄厚在1.5mm之上的不锈钢板因为材料黏度太大较为费模貝，一般不是应用高速冲床的。其特点是对简单图形和金属薄板生产加工速度更快，缺陷是冲碳钢板时能力有限，即便能冲也是产品工件表层有坍塌，费模貝，模貝开发进度长，花费高，柔性生产水平不足高。海外超出2mm之上的厚钢板切割生产加工一般都应用更现代化的激光切割，而不应用高速冲床，一则碳钢板冲剪时表面不高，二则冲碳钢板必须更高吨数的高速冲床，使资源被浪费，三则冲碳钢板时噪声太大，不利环境保护。

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一般来讲，60厚高强板切割下料，提议20mm之内的铝合金板.10mm之内的不锈钢板材及亚克力板.木工板等非金属材质切割强烈推荐应用激光切割，20厚高强板切割下料，20-50mm之内的厚钢板强烈推荐应用等离子切割，更厚的厚钢板应用火苗切割。在生产加工铜.铝等对激光器高反射面涂料和夹层玻璃.天然大理石等易破碎非金属材质时应用水刀切割机切割，1mm之内的钣金机箱生产生产厂家在超大批，种类相对性单一的钣金加工厂领域应用数控机床，再帮助别的切割方式来推行切割生产加工。

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