CNC数控加工有下列优点：
1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用合适的切削量而减少了切削时间。
6，cnc铝制品加工价钱，在开始启动加工下刀时，应当查看G60里面是否有不相关数据，如果有的话一定要清理后方可加工，当刀具快要切入工件时，应查看残余值是否与下刀的高度一致确认后方可让刀具切入工件.
7，加工过程中必须坚守岗位，不得远离机床，当开粗至中途时，cnc铝制品加工多少钱，特别要观察刀具的加工状况，若发现刀片损坏，cnc铝制品加工厂家，要及时更换，当发现加工受力过大应停下来，联系编程员更改程序.开粗完后要重新对工件打表一次，检查是否有动位.
8，天津cnc铝制品加工，加工时确保刀具转速及机床的进给率的合理搭配 9，当进行精光时，开始必须留意观察工件的表面光滑是否足够，方可往后继续加工.
10，加工完结后应知会编程师检查，每张程序单完结后都应记上总工时及个人签名.
数控车床加工原则：
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
（2）先内后外，即行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。
（3）以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠。
（4）在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
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