滚塑产品的成型具体步骤如下：

1、装料：先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量，装入模具中；

2、加热、滚塑：将装好物料的模具送入加热炉（或向模具的夹套通入热介质），边转动边加热；

3、冷却：模具中物料加热到所需要求时，边转动边使模具降温，芜湖汽车油箱滚塑，直至“冷透”（物料失去流动性为止）；

4、脱模：机器停止转动，汽车油箱滚塑单价，打开模具，汽车油箱滚塑企业，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，汽车油箱滚塑厂，清理模腔。

滚塑产品的主要应用

  随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大。目前，国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等等：

1、容器类滚塑制件；

2、交通工具用滚塑制件；

3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件；

4、各类大型或非标类滚塑制件。

一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小，到那控制后面产品的能力收到了限制。

滚塑比起吹塑盒热成型（压塑）有优势的部分为：吹塑和热成型材料受材料延伸的影响，但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

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