纸管可以分为A类纸管和B类纸管。
A类纸管：指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管，可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。
B类纸管：指经分切、螺旋制管、树脂凃布、粗切、干燥、精切等特殊加工工序制得的纸管，可用作收卷平整度要求特别高的聚酯、聚丙希等塑料薄膜、高等纸张、金属箔、等其他卷状材料的卷绕芯管。
纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤，A类纸管上下纸带应无同位现象，接缝平整，间隙不能大于1mm。
纸管加工时需要注意哪些问题？
纸管加工时需要注意以下几点：
首要在纸管机运用前要查看应查看各纸管设备状况，电器设备、开关是不是杰出，电器线路是不是绝缘，螺钉、螺帽是不是紧固，防护设备是不是安全，马鞍山胶带纸管，并在各加油点加注润滑油，开空车作业1—2分钟，胶带纸管厂，设备正常后方可操作;
在卷管机械切低时，如运用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并依据尺度需求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，作业时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。
在加工质料时，首要要将整卷或整张原资料进行固定长度分切加工。其次，要定长分切操控分为静态和动态分切两种：在设定长度抵达时停机，然后静态分切加工，胶带纸管厂家，分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时，不停机宣布分切信号，纸管机在资料运动过程中动态分切加工。
定长分切为重要的性能指标是分切精度，制品长度一致性要好。分切长度可接连设定，假如实践分切长度有差错，简单经过设定参数的方法校准。操作纸管机时仔细认真，不光能够防止纸管机械设备疑问的发生，并且还能够非常好的为公司效劳。
纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先，原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，使之防水、防油、可热合，使之光滑美观。然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，胶带纸管定制，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。
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