小型普遍具有载荷小、飞行高度低、 速度慢、续航时间短等性能劣势，因为作业环境复杂，机体的毁伤频率也比较高，传统的铝合等金属材质已经远远不能满足在性能方面的发展需求。碳纤维复合材料具有比强度和高比刚度，能大大减轻的机身重量，从而降低的载荷成本和增加的有效载荷量，延长机体的飞行距离和飞行时间，对结构的轻质化、小型化和化意义重大，成为新一代的理想材料。

从材料本身来说，使用碳纤维复合材料至少能比铝合金材料减重30%以上，但是在实际的应用中， 要想大化地体现出碳纤维复合材料的轻量化优势还需从以下几个方面着手。

1、利用铺层设计减重

2、利用夹芯结构减重

3、一体化成型工艺减重

从目前情况看，在上使用碳纤维复合材料是减轻机体重量和增强机身机翼结构强度的有效途径，但是这也需要适用于的碳纤维复合材料在材料设计及工艺体系方面进行配合，才能大化地体现和利用碳纤维复合材料的特殊优势。

碳纤维复合材料的性能不是固定的，而是一个复杂的复合体系。随着制造材料的调整(如碳布的选择、树脂的比例等) ， 部件的性能将有很大的变化，以及制造过程的变化(如碳纤维布的铺设角度和数量、成型工艺等) ，进行大量的实验积累，充分发挥一定形状的理想材料性能。

不同部件的受力环境不同。在碳纤维材料的制备过程中，需要对碳纤维排列的厚度和角度进行调整。在不同的性能要求下，需要使用的树脂类型和配件比例是不同的。结构设计和部件内部结构设计需要综合考虑，并通过仪器计算出方案。早用于研究实验和领域。这些领域的预算相对较高。然而，随着在民用领域的推广应用，成本控制已成为碳纤维设计的重要因素。虽然碳纤维材料的成本相对较高，但它占总成本的一小部分，大部分成本是通过复杂的制制造工产生的，因此简单且易于实现的结构的设计可以大大降低成本。

的应用领域越来越广泛，对产品的要求也越来越复杂。单一的材料和形状设计将越来越难以满足未来的应用要求。因此，设计人员和材料人员需要不断对的结构适应性设计和材料环境适应性进行研究和开发，使其产品更、更有价值。

碳纤维材料广为人知的优点就是质轻高强，碳纤维制品供应商，碳纤维材料的密度仅有1.7g/cm3 ，不到钢的1/4 ，但是其抗拉强度能够达到3000MPa以上，是钢的数倍，比强度和比模综合指标要优于现在结构材料，在实现轻量化的同时还能够有效满足使用强度所需。并且，碳纤维属于-种各向异性材料，沿纤维轴和垂直纤维轴方向的强度不同，利用这一特性，沅江碳纤维制品，可以将碳纤维进行合理的铺层设计，碳纤维制品定制，尽可能发挥出优势。

通常无机和有机材料的导热性较差，但是碳纤维的导热性能接近于钢铁，可以应用太阳能集热器材料、传热均匀的导热壳体材料。碳纤维材料的工作温度高，使用安全，其热膨胀系数小，基本上不会随工作温度的变化发生变形，保证尺寸的稳定性。碳纤维是一种非金属材料 ，碳纤维制品定做，对一般的、酸、碱都具有良好的耐腐蚀性能，适应多种工作环境，延长碳纤维制品的使用寿命。

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