体系人员

制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命工程师以及设计、材料、工艺、焊(粘)接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验等过程的质量控制系统责任人员。专项条件对质量控制系统责任人员另有规定的，特种设备生产许可证怎么办理，还应当从其规定。质量控制系统责任人员应当具有不低于本附件表C-2

所列理工类相关的学历与工程类技术职称要求。

C2.2.4.2.4  检测仪器与试验装置

具有纤维增强塑料和热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器材料检验的试验装置，实验室条件、仪器设备应当满足有关质量、检验标准的要求。

C2.2.5  氧舱(A5)

C2.2.5.1  人员

(1)配备电气系统和安装质量控制系统责任人员，该责任人员具有工程师职称；

(2)配备与产品设计、制造、安装、改造与重大修理工作等相关(机械、焊接和电气)的技术人员总数不少于8人，济宁特种设备生产许可证，从事产品设计的技术人员不少于5人，其中电气技术人员不少于2人；

(3)配备持证电工不少于2 人。

工作场所

制造单位许可产品制造所需要的工作场所应当满足以下要求：

(1)具有许可产品制造各工序所需要的生产场地，特种设备生产许可证代办咨询，瓶体的冲压成形(包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋压收底及收口、焊接、热处理、无损检测、纤维缠绕气瓶的缠绕和固化以及非金属内胆成形、填料的充填、低温绝热气瓶的脱脂清洗、绝热材料包扎及抽真空等工序在生产场地内完成；

(2)各制造工序在生产场地内按照生产流程合理布置；

(3)承压部件焊接工序在室内进行；应当对气瓶上的所有焊缝(包括非承压焊缝)进行焊接工艺评定，评定方法按照GB/T 33209《焊接气瓶焊接工艺评定》执行；焊接工艺评定应当在本单位生产线的设备上进行，特种设备生产许可证认证咨询，由本单位操作技能熟练的焊工焊接试件(或者试样瓶)；

(4)具有原材料和焊接材料存放需要的库房或者场地，具有有效的防护措施，并且符合有关安全技术规范及相关标准的要求；

(5)具有与许可产品相适应的耐压试验、气密性试验、试验以及其他相关试验的场地和必要的防护措施；

(6)许可产品的检验与试验工作应当在同一生产场地内完成；

(7)具有许可产品无损检测所需要的场地(曝光室、暗室等)；

(8)具有保管产品技术质量档案、法规标准等技术资料的场所。