停机程序润

1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；

2、 当热压机卸出一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；

3、 当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。

润滑要求

1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；

2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；

3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；

4、 滑轮链条等部分采用30号机油，每24小时注油一次。

起动前要求

1、 检查各处螺丝是否松动，山西热压机，及时拧紧；

2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况；

3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，热压机实体厂房，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象；

4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；

热压机开机程序

1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，木工热压机直销，组坯好板坯陆续进入装板机内；

2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；

3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；

4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；

5、 开动卸板机和卸板运输机；

6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；

运行中检查调整

1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；

2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；

3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；

4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；

5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；

6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。

所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况； 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况；各油泵内部零件的磨损情况和密封情况； 机座与机架的水平位置和基础情况。使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个久的电气机械连接设备，温度数控化，清楚精密。日常的保养使贴面热压机长期的正常使用，能够延长它的使用寿命，降低生产的成本。

山西热压机-热压机生产厂家-青岛金裕桦(推荐商家)由青岛金裕桦机械科技有限公司提供。青岛金裕桦机械科技有限公司是山东 青岛 ,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在青岛金裕桦领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创青岛金裕桦更加美好的未来。