空气预热器在烟气余热回收中的作用

工业锅炉在使用中还存在很多问题。常见的有物料燃烧不充分、热损失、排烟排污热损失、冷凝水热损失等。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径。比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右，其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。

   在物料燃烧不完全的情况下，锅炉的热损失会增加。在锅炉运行过程中，也有热损失：如锅炉本身及管道等设备的热损失；排烟排污过程中，排出的烟气会带走大量余热。烟量越大，营口搪瓷管品质保障，排气温度越高，热量损失越大。当排烟温度持续升高时，会影响锅炉的热功率。水是锅炉运行中不可缺少的能源。冷凝水和补充水之间的热损失还有改进的余地。

锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少

   锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理，要么，对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。

   对于锅炉空气预热器，借鉴了普通换热器的结构以及工作原理，新型搪瓷管品质保障，从节能降耗长足发展看，防腐搪瓷管品质保障，联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足，总结出：板式空预器对于烟气余热回收来说，其换热，余热回收率高于管式，内外搪瓷管品质保障，更重要的是成本比管式低。

锅炉空气预热器收支分析

替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；

低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。

空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。

所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。

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