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板链斗式提升机堆积的物料怎么处理？

大块状异物进到提升机座构成堵塞。处理方案：为了预防过大的物料进入料口，引发堵塞，可以在板链斗提机进料口处安装护栅网。物料回流量过大，提升物料不能正常被输送到卸料口却倒流到机座，导致机座中物料太多而堆积。处理方案：减少回流。断电或其它原因忽然停机时，提升部分与回程负重存在分歧，导致板链斗提机出现倒转，料斗内的物料倒进机座，设备再次启动时容易产生机座物料堆积。处理方案：在板链斗提机主轴的一边安装止逆器，避免机器出现倒转。

提升机进料量时多时少。当进料量大于提升量时，机座中多余物料开始堆积，那么底座内物料慢慢变少，料斗运作的阻力在逐步增加，严重时导致停机或电动机烧毁。处理方案：操作人员严格监控进料量，启动时要空载开车，渐渐掀开进料量闸口。通过板链斗式提升机机座的侧面视孔观察物料提升情况。

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如何布置斗式提升机地基及地坑？

斗式提升机地坑深度

一般斗式提升机地坑深度都和斗式提升机进料口高度有着息息相关，通常情况下看进料口的高度，保持提升机进料口和地平面水平或略低一点，精煤脱水提升机定制，斗提机下要布置地基预埋，斗式提升机型号和高度越大，土层压实后的承载力，精煤脱水提升机承包运营，应不小于80kpa。打水泥地面时相应的厚一点，浇注C20混凝土15-30cm，用户可自行控制，也可听取提升机厂家建议。简单来说，挖地坑的深度=进料口高度+水泥地面的厚度。基础应有提排水措施。距基础边缘3m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，云南精煤脱水提升机，必须有保证架体稳定的措施。

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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合，实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转，开口销断裂，是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。

链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。

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