大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，大型水泥筒仓施工，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，环保水泥筒仓施工，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。

整体性能好，寿命长。 在大型钢板库大型钢板仓的建造过程中，水泥筒仓施工，它完全由设备建造。 在轧制过程中，料仓的外壁被咬成螺旋状的凸条，其厚度是材料厚度的5倍，大型水泥筒仓施工，宽30 mm至40 mm，这大大增强了料仓主体的承重能力。 使大型钢板库的整体强度，稳定性和抗冲击性优于其他筒仓的能力。 另外，根据物料的耐腐蚀和磨削强度的要求，仓库物料部选择佳的板比，使其正常使用寿命可以达到30-40年。 远远超过其他仓库的使用寿命。

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