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燃烧系统

燃烧系统的主要设备是链条炉排，相对燃煤，生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频控制，以满足对炉排行走速度的控制。

锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温燃烧技术，控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间（根据燃料灰熔点确定），有效的抑制碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。

燃烧机计算分析发现燃烧机改造后首要存在个方面的问题：锅炉燃烧稳定性变差，锅炉燃气不完全燃烧丢掉增加，水冷壁壁面腐蚀性复原性气氛加剧，炉膛水冷壁的高温腐蚀加剧。

　　烟气中含量增加，锅炉化学不完全燃烧丢掉增加。燃烧进程的推延以及的运用对炉膛出口烟气温度产生影响，使主再热蒸汽温度下降，达不到规划值；炉膛热负荷分配发生变化，炉内严峻结渣。

燃油燃烧机调试查看外部柴油是否到位，管道是否通畅，外部电源是否操控到位。将燃烧器的负荷调整到小负荷，相应地将燃烧位置调整到小负荷，封闭大负荷燃烧，调查火焰状况，燃油燃烧机厂家依据火焰状况相应地调整伺服电机或风门。

　　调整内燃机的火力输出时，低氮燃烧机改造，需求依据用热设备的负荷状况，从相对较小的负荷逐渐调整到较大的负荷，并依据状况相应调整伺服电机或风门。调查火焰是否有偏火、火焰燃烧不充分、振荡等现象。

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