真空耙式干燥机的干燥过程大致可分为五个不同的阶段，分别是升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温，在这每个阶段中真空耙式干燥机表现出的状态都是不同的，必须将其进行合理的配合才能得到理想的干燥效果。
真空耙式干燥机的升温阶段是加热物料使其升温的预热阶段，在该阶段中，真空耙式干燥机的物料中水分汽化量很少；而到了恒温阶段之后，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化，使得物料恒速干燥。因此，真空耙式干燥机的温度和真空呈恒定状态，且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。
当真空耙式干燥机到了第二升温后，设备会继续对物料进行加热，目的是为了迁移内部水分至物料表面，但由于这过程中汽化的水分很少，导致物料温度升高和真正度也随之提高。
真空耙式干燥机的第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，由干水分迁移率与汽化率相定，因此不管是干燥温度还是它的真空度都处于平稳状态。在降温阶段开始时就可以关闭加热蒸汽，并通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。
这就是真空耙式干燥机的干燥全过程，我们必须充分掌握这些相关的操作要求，才能使得真空耙式干燥机的工作效率和干燥效果有所提高，进而可以达到令人满足的目标。
钛材耙式干燥机，双相钢真空耙式干燥机，博鸿干燥设备
真空耙式干燥机的选用主要是根据物料的特性来决定的，带式干燥机，包括了物料的黏度、容许温度、堆积密度和滑移角大小等等，选取干燥设备的时候一定要多加关注这几方面，从而能够获得理想的干燥效果。
由于物料的黏度会随其湿分而变化，干燥机，而且黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，所以经过干燥后容易黏附在除尘器和管壁上，这种情况下，中药浸膏喷雾干燥机，应该选择配有气动振击和破碎装置的真空耙式干燥机。
而容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色，所以干燥过程中一定要控制好真空耙式干燥机的加热温度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。
所以原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择真空耙式干燥机的时候要多加注意。在堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时将发生侧面物料向下滑落的现象，这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。
正常情况下，物料滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关，所以选择真空耙式干燥机的时候，可以参考物料的滑移角选择锥体的角度大小，确保设备能够满足物料的干燥质量。
真空耙式干燥机包括干燥筒体，所述的干燥筒体内设有搅拌器，桨叶干燥机，搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，搅拌杆末端设有与搅拌杆垂直的短杆，搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。为了使物料能更好的搅拌干燥，搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。真空耙式干燥机其搅拌杆的末端设有短杆，这样在搅拌杆之间的物料也能通过短杆进行搅拌，搅拌的范围更广，搅拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。
