SMT贴片生产加工的拼装方式以及生产流程主要在于表面拼装部件(SMA)的类型、应用的电子器件类型和组装设备标准。大致可分为单面拼装、两面拼装、单面混放、两面混放等拼装方式。不一样类型的拼装方式有所不同，同一种类型的拼装方式也将会会有所不同SMT贴片加工的单面组装工艺：来料检测=>丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>检测=>返修。

检测方法：一、人工目视检测法。该方法投入少，不需进行测试程序开发，但速度慢，主观性强，需要直观目视被测区域。由于目视检测的不足，因此在当前SMT加工生产线上很少作为主要的焊接质量检测手段，而多数用于返修返工等。二、光学检测法。随着PCBA的贴片元器件封装尺寸的滅小和电路板贴片密度的增加，SMA检查难度越来越大，人工目检就显得力不从心，其稳定性和可靠性难以满足生产和质量控制的需要，故采用动检测就越来越重要。三、使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具，可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法，从而能够以高测试速度获得高缺陷率。

SMT是电子行业做电路板的贴片，主要应用于家电行业比较多，比如电视遥控器里面电路板，苏州供应回收SMT贴片机，空调遥控器，只要涉及到电路板的基本上都有贴片机，贴片是给电路板贴电容，电阻及其他电子元件用.

任何一台设备，其技术革新状况将随着使用年限的增加而变坏，各部机件的配件和必然会产生不同程度的磨损和松动。机器内部润滑油的更换不，气缸里面含有的水份油污等。环境控制不当引起的灰尘等问题，会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分，电路、板卡过多的灰尘，对此如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。

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