卷簧机的问题及其解决方案（五）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

七、两端圈拼紧情况不一致：

卷簧中出现的两端圈拼紧情况不一致的现象，聊城市弹簧机，多是首端拼紧好，而末端确有缝隙，出现这种现象的原因及消除方法是：

1.如果节距块将簧圈钩的太紧，使后一圈不能自由运动，则应予以调整。

2.如果是弹簧内径与芯轴之间压得太紧，使后一圈不能复位，则需调整芯轴，使之与簧圈之间保持合适的缝隙。

3.如果是变距凸轮卡盘与轴间的链接不好，有轴向窜动而影响末端的拼头质量，则应更换链接键。

当两端的拼紧情况都不好时，应坚持顶杆的边缘是否过后而起到了节距块的作用，或导向槽、顶杆槽所形成的螺旋线升角大于弹簧的拼头圈螺旋角，使端圈不能拼紧。碰到这种情况应该调整或修正顶杆，另外，要求端头拼紧的情况下，应使端圈有一定的初拉力，笔芯弹簧机，否则回火时或者磨削后可能会出现间隙。

八、弹簧的自由长度变化大

弹簧的节距大小，送料长度的多少以及弹簧直径的大小和拼头的情况等因素，都影响弹簧的自由长度。在生产中，要注意弹簧的节距、直径和端圈拼紧情况相对稳定，消除上述导致节距、直径和拼头不稳定的因素。

另外，为了保证送料长度比较稳定，要调整好送料离合器的结合与断开的准确性以及送料时不能让送料滚轮打滑（即要有一定的压力）等等。

以上问题及其解决方法是经过多年实践经验和售后服务积累而成的，操作简单快捷。

本文已完结。

带动弹簧机行业发展的直接因素（一）

科技的发展是带动弹簧机行业发展的直接因素，市场需求是促使弹簧机行业发展的内在因素。小到一个具体的事物，大到某一个行业，都是经过不断的量变累积，终突破一个质变的飞跃，带动事物不断的向前发展。弹簧机行业也是如此，科技的发展是带动弹簧机行业不断向前发展的直接因素，但终还是为了适应和满足市场的需求。弹簧机的发展也是经历了一个漫长而曲折的发展过程，从刚开始的土机（机械式弹簧机）发展到目前的电脑弹簧机、再到未来的无凸轮电脑弹簧机，每一个阶段都能给弹簧机行业带来新的变革和创新。

技术的发展是带动弹簧机行业发展的直接因素。由于弹簧机行业的发展受当时科技的发展的制约，只能满足当时市场的需要。弹簧机行业初是从机械式弹簧机（土机）慢慢发展起来的，经历了几十年的发展，土机慢慢的被电脑弹簧机所取代。土机，是一种不带电脑控制系统的的卷簧机机，生产出的弹簧被广泛应用于机械、治金、化工、文具、开关、汽摩配及电子等相关产品上，能将碳素钢丝、不锈钢丝、铜线、铁线等金属材料自动绕成圆柱形、中凸形及宝塔形等弹簧制品，同时也可生产一些诸如卡簧、拉簧等弹簧。土机本身走线部分被分为左旋和右旋，功能独立分开，但不能同进处理左右走线的问题。土机没有电脑显示屏，产品相对做工比较简单，一般都是由电机带动传动装置及扭转装置进行生产，不适用于高精密度产品。由于生产效率低，不能满足高精密度产品的生产，且需人工进行操作，故逐渐的被市场所淘汰。

未完，待续。。

卷簧机的问题及其解决方案（二）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

二、支撑圈直径比工作圈大

     自动卷簧机卷制压缩螺旋弹簧时，时而出现支撑圈比工作圈直径大的现象，其原因主要有以下几种：

     1.因为工作圈的螺旋角比支撑圈大，在同样的送料长度下，钟表发条弹簧机，支撑圈的直径就比工作圈的直接会稍微大一些，当节距越大时，它们之间的差别就会越明显。

     2.节距板向前推进时，使摩擦点变动了位置，向中心靠近了。

     针对这些因素的消除方法是：

     1.对于节距较小的弹簧，可采用带凸台的节距块，将簧圈勾住，乙型网带弹簧机，以减少由于材料位置相对于顶杆滑动，从而引起弹簧直接的变化。

     2.对于节距比较大，精度要求较高的弹簧，可增加一些附加机构，以消除上诉因素的影响。

     另外，还应注意顶杆的边缘不要太厚，切断时，节距块一定要退到底，不能打后一圈勾住，否则，当断料时，后一圈会被钩大。

未完，待续。。

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