除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。

电解去毛刺机适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油路的去毛刺，喷砂咀商家，以及尖角的修圆。

  9、高压水射流去毛刺

  以水为介质，喷砂咀生产厂，加工后产生的毛刺和飞边可以通过其瞬间冲击力去除，同时达到清洗的目的。

  10、超声波去毛刺

  超声波去毛刺机产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微小的毛刺，安徽喷砂咀，一般如果需要用显微镜观察毛刺，喷砂咀厂家，可以用超声波的方法去除。

因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。

3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系

表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。

粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。

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