深孔钻镗床的磨孔方法

深孔钻镗床的磨孔方法，与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层，砂布条一长两倍的砂布条二放于其上，再放木键敲打压紧压实，另三处的木键槽按其操作.启动机床，木键通过轴系的孔口，轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高，北京精密深孔钻床，低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高，低木键置于木键槽，完成其它木键槽的安装;开动机床主轴，工件旋转，打开切削液，精密深孔钻床生产商，高，精密深孔钻床报价，低木键膨胀.打开机床走刀，高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大，被磨削面没有表面振纹;成本低，磨削生产，操作简便，内孔表面质量好，磨削表面粗糙度可达到Ra1.6～3.2.

深孔钻镗床性能特点：

该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，精密深孔钻床多少钱，各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强，精度保持型好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

精密深孔钻床的应用范围介绍

精密深孔钻床出产加工8MM孔实际出产加工出来是8.00-8.02，孔的同轴度能够在0.02MM以内，钻入服务器端口很有可能呈细微音箱喇叭状，3-4CM深左右后直径一切正常，用于出产加工模具的模具顶注塑模具加工时不易导致毛边。要注意的是，爬出来服务器端口部也会呈细微音箱喇叭状，出产加工时要有相符合防范措施。

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