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在不锈钢搅拌器聚合反应过程中,随反应的进行粘度越来越高,这是对于的叶轮选用有着很高的要求。当然,使用组合式叶轮可以解决问题,如液体粘度很低时,可将框式叶轮停止旋转,仅使用涡轮式叶轮,将框作为挡板使用;粘度后将框式叶轮启动,由框与多层涡轮共同作用。但组合式叶轮的传动机构比较复杂。随着技术的不断更新,沥青搅拌器,开发出了在很宽的粘度范围均能进行混合的叶轮,不锈钢搅拌器,且叶轮结构相当简单,还不需要复杂的传动机构。




搅拌器的材质的重要性

在相同的搅拌器设备之间,其使用效果和产品质量都会有很大的不同,亳州搅拌器,因为在生产时,其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性,所以为了设备的使用效率,我们应着重关注搅拌器的材质要求。

  根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没有特殊要求,建议采用碳钢,碳钢可适用于大部分的工况,并且价格低,反应釜搅拌器,高温方面,只要不高于350℃,都可以使用碳钢搅拌。

  若高于这个温度,可以使用不锈钢材质,同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性,但是对于腐蚀性较高,又不能经常停机清理的工况下,还是不能适应,在这种情况下,为了提高使用寿命,我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质,无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃,都有更细的材质分类,比如,不同型号的不锈钢有着不同的特点,我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

  在现在质量制胜的年代,我们要根据情况对搅拌器的不同类型材质进行选择,从而使其使用效率得以维持并提升,同时也可延长其使用寿命,所以在进行材质选择时要多加注意。






桨式搅拌器的基本构造一般由浆叶、轴环、键、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造,当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时,使用的材料为不锈钢或有色金属,或者用包覆橡胶、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比,设计时桨叶不宜过长,一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大可设计成两个或多个桨叶、当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时,可采用两排或多排桨叶,主要适用于粘度小、流动性大或纤维状、结晶状的溶解液。




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