液压支架的分类及特点：

2.掩护式液压支架：掩护式液压支架有非插腿式两种形式。顶梁比较短，对于顶板的作用力均匀；结构稳定，抵抗直接水平运动能力强；防护性能好，调高的范围比较大，对于煤层的厚度的变化适应性能强，但是整架工作阻力比较小，通风的阻力比较小，工作空间小。这种支架适用于直接顶不稳定或者中等稳定的煤层。

3.支撑式液压支架：支撑是液压支架的驾型有节式支架和垛式支架两种形式。

前梁比较长，支柱比较多并且呈现垂直分布，支架的稳定性由支柱的复位装置来保证。所以底座比较坚固，它主要靠顶梁和支柱的支承作用来控制工作面顶板，维护工作空间。顶板岩石是在顶梁的后部切断垮落。这种支架具有比较大的支撑能力以及很好的稳定性能，适用于顶板坚硬完整，周期的压力强烈，底板比较硬的煤层。

目前我国使用的单体设备是金属摩擦支柱、木支柱、活塞式液压支柱三种单体支护设备。根据不完全统计，我国所需要的各种单体支柱材料和设备一般在四百到五百万根， 这是一个很庞大的产业，但是就现在的三种单体支护材料而言，存在着很大的隐患。

悬浮式单体液压支柱特点：

1.悬浮式液压支柱的各个密封点均采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换是非常方便的，装拆简单，只需要更换损害的零部件就可以。

2.活柱采用的热处理工艺，提高了产品的放炮崩，抗折弯能力、防机械损伤等等，降低了支柱的维修量，从而提高了悬浮式液压支柱的安全性。

外注式单体液压支柱存在的问题：

在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：

(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。

(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。

(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。

(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，DN10-250/80内注式矿用单体液压支柱加工，工人操作起来很困难，也很危险。

(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。

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