净化车间工程的后期维护和成本控制是怎样的？
净化车间工程后期维护方面， HEPA是重点维护对象，其使用寿命通常为1 - 3年，要根据使用环境和实际情况定期更换。风机也需要定期检查维护，保证其正常运转，一般每3 - 6个月检查一次。日常清洁工作包括对地面、墙面和设备表面进行清洁，同时要定期进行空气洁净度检测，大概每季度一次。
成本控制上，初期建设要综合考虑设备质量和价格，避免过度追求设备等级。运行时，可通过优化净化系统运行时间和参数来节能。例如，在非实验时段适当降低换气次数。同时，批量采购维护用品也能降低单位成本。
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如何评估净化车间工程的性能和效果？
评估净化车间工程性能和效果可从以下方面着手。
一是空气质量。检测尘埃粒子数是否符合洁净等级标准，如电子车间ISO 1 - 4级对尘埃要求极高。微生物指标也很关键，像食品车间要严格控制菌落数。
二是温湿度。查看是否稳定在产品生产所需范围，例如药品生产车间温湿度波动应较低。
三是气流组织。观察换气次数是否达标，气流是否均匀、流向是否合理，避免出现涡流和死角。
四是压差控制。洁净区和非洁净区、不同洁净等级区域之间的压差要符合规定，确保空气单向流动。
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净化车间工程系统的维护周期是多久？
净化车间工程系统的维护周期通常取决于多个因素。一般而言，初效过滤器建议 1-3 个月更换，中效过滤器 3-6 个月更换。风机、电机等设备需每半年至 1 年进行检查和保养。整体净化车间工程系统的维护通常每年 1-2 次，但实际周期还应根据使用频率、环境等调整。
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