1、耐磨陶瓷复合钢管原有的特性不受影响

耐磨陶瓷复合钢管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是耐磨陶瓷复合钢管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷复合钢管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

耐磨陶瓷复合钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料耐磨陶瓷复合钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料耐磨陶瓷复合钢管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）耐磨陶瓷复合钢管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）耐磨陶瓷复合钢管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，耐磨陶瓷复合钢管，耐磨陶瓷复合钢管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，耐磨陶瓷复合钢管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷复合钢管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

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