含碳粉料是一种以焦粉、兰炭粉等为原料，采用冷压粘结固化成型工艺制备而成的含碳颗粒还原剂。这种还原剂具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点，可以用于冶金、化工、、硅业等行业。

含碳粉料是由高分子材料、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成，具有高粘结、高强度等特点。

在生产过程中，需要将含碳粉未和粘合剂进行混合、混捏、成型和干燥等工序，终转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒还原剂。使用含碳粉料代替部分块炭使用，可以节约能源、减少污染，是冶金、化工、、硅业等行业节能减排的有效途径。同时，含碳粉料还可以提高产品的质量和产量，降低生产成本，为企业带来更多的经济效益。

在生产操作中，需要将含碳粉末和粘合剂分别送入配料仓内，并按比例电子计量后混合。在混合过程中。需要加入适量的水。以调整混合料的湿度和固化剂用量。混合均匀后，将混合料送入成型机压球，成型好的球团再输送至干燥机内烘干即可。

含碳粉料成型粘合剂该产品针对石油焦粉、石墨粉等含碳粉料成型难等问题开发的粘结剂。采用高分子材料、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成，具有粘结性强、用量少、成型率高、耐热性能好、强度大、不降低含碳品位等特点。

冶金步：选矿

      1、方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。　

      2、选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。

      冶金第二步然后是入炉前的各料准备

      后是炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理

冶金第二步中矿粉团是基础原料

      为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

      球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的冶金炉料。

      把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，矿粉粘合剂供应，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

      粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，矿粉粘合剂配方，可增加混合料的粘结性，改善整球性，矿粉粘合剂，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

矿粉粘合剂

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