前几天本厂收到了一家厂商送来的晒纹纹版，甚是喜欢，这是一家很爽快的老板，平常找厂商要多一点样板，凤岗手工抛光模具，都费尽口舌，都不会相让赠送，那么这次顺道收集整理了一下关于模具晒纹的工艺流程信息，一并分享出来，希望对于跟一木一样在苦苦寻找的朋友，有所帮助。
良好咬花
1.与设计相调和.
2.付於价值感.
3.均等划一的加工
4.不易损伤商品本身-G TYPE 的喷砂，梨地，凤岗 模具抛光，皮
5.成形寿命长--1.皮纹 2.梨地 3.喷砂
6.价廉，交货快--1.喷砂 2.梨地 3.皮纹
7.维修简单-----1.喷砂 2.梨地 3.皮纹
东莞市明顺省模抛光厂东莞、惠州、中山、珠海、广州，抛光，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹
模具
设计为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力，在设计与制造模具时应满足下面要求。
(1) 模具材料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2mm，表面镀硬铬。
(2) 塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。
(3) 分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。
(4) 浇口应设计在制件厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%)，采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。
(5) 应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。
(6) 选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。
晒纹后常出现的问题及解决方案
模具经过咬花以后由于型腔表面变的粗糙，容易出现的问题有拉模、粘前模。在某些地方，凤岗模具抛光，由于拔模角原本较小，经过咬花后拔模斜度会变的更小，甚至出现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成很大的影响。
解决方案：
解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改善。
晒纹对产品设计有那些要求
1，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。
2，如产品有亮物区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外观。
3，浅的晒纹咬花深度是2umm，深的晒纹咬花是3mm，可根据视觉效果与触感而定。
4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。
5，晒纹加工周期，普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，也要5天的时间。
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