模具蚀纹的选择:
蚀纹做为模具加工的后工序对整个模具的成型起着至关重要的模具设计工程师应对不同的纹理有所了解,以便于在设计阶段做出正确的选择,减少模具加工的风险。具体来说蚀纹选择可根据不同的要素作为条件。归纳起来分以下几类:
1、客户要求。
客户的要求是终的决定,但客户大多数是站在美观的角度做为考虑,若发现客户指的纹路对模具的生产以及产品的出模有相对的缺陷,就应及时和客户做好沟通工作,说明风险以便客户做出正确的选择。
2、产品出模要求。
在模具设计的初始阶段对模具的各个侧壁做综合考虑,若整个拔模角度比较小,就应选择比较幼、比较小、比较圆滑的纹理。
模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹抛光
模具里抛光与晒纹的区别两种完全不同的概念
抛光对工件进行擦光的加工方法。工作时,一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭工件表面,提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
晒纹是一种为达到产品表面美化效果要求(雾面、饰纹、图案等)而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。如果只需要细小自然分布纹路,如雾面,采用放电加工的方法就可以了。
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解决模具拉模问题,可通过打磨咬花面,减少咬花深度,消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中,由于很难通过调机来解决脱模问题,通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。
晒纹对产品设计有那些要求
晒纹深度或者高度越大,则产品拔模角度越大,常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。普通的火花纹,凤岗模具电镀抛光,时间一般在1.5-2天。横纹,竖纹,圆纹,凤岗模具镜面抛光,时间一般是3-4天。 棱形纹,钻石纹,皮纹,深度较深,时间少数5天。
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