腾龙重工机械生产各种木材罐、木材防腐罐、木材杀菌罐、木材处理罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材改性设备、是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业。

1、炭化木的优点：

炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂，木材经高温处理自身不产生任何有害物质，是绿色天然环保建材。由于处理后的木材水分大大降低、纤维组织和蛋白质被破坏，因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。

2、设备介绍:

该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件、性能、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地板，地热地板、桑拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域。

3、规格型号：

常规型号ZCM 1200型，1500型，1700型，1800型，2000型，长度根据木材处理量确定，也可根据用户要求单独设计定制，限度的满足不同产品的技术需求.电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀，碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强、，艺工灵活 深度碳化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。适合中







木材加工企业批量生产。

随着国家天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。

　　自从上个世纪中叶，不同的木材炭化热处理改性工艺在法国、芬兰、荷兰和德国就发展起来并产业化[1]，而国内关于木材炭化热处理工艺的研究甚少。因此，借鉴国外木材炭化热处理方法和经验，适时开展我国木材炭化热处理改性研究尤为重要。

干燥阶段

干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。

干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。

木材深度炭化后，会具备一定的净化空气功能是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，其产品适用范围为：

主要原理：在干燥机正常运转时，木材干燥箱，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，木材干燥箱，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高频木材炭化机，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，木材干燥箱销售，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。由于炭化过程减少了木材中亲水因子的含量，降低了木材的吸湿性，减缓了木材内部的压应力，使炭化木材与环境水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀，能让经过炭化的木材在湿空气中保持较低的含水率，增加产品的稳定性，减少产品在终端用户使用过程中的容易出现的开裂、

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