焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，空间臂定制，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出，减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时，方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

吸尘送丝机悬臂有助于多角度焊接

未焊透：未焊透是指基本金属之间，或者基本金属与熔敷金属之间的局部未熔合现象，宝鸡空间臂，它和未熔合有些相似，有时很难区别。

防止措施：正确选择坡口型式和装配间隙， 注意坡口两侧及焊层之间的清理；

旭泰机械吸尘送丝机悬臂

吸尘送丝机悬臂具有辅助焊接净化吸尘双重功效。

吸尘送丝机悬臂避免了工作人员将送丝机等部件于地面上拖拽现象发生，省工省时。吸尘送丝机悬臂焊机悬挂于悬臂之上，实现焊接多角度，设备含吸尘净化管道支架，对焊接产生的烟雾合理有效吸收。

正确选择焊接电流的大小；

随时调整运条中焊接的角度，使熔化金属之间及熔化金属与基本金属之间充分熔合；

烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

防止措施：减小焊接电流，适当增加焊接速度；

严格控制焊件间隙，并保证这种间隙在整个焊缝长度上的一致性。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，空间臂型号，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，空间臂款式，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

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