脱脂炉之烧结炉是做什么的?一、脱脂炉主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军i工单位对难熔合金如钨、脱脂炉钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成结构形式多为立式、脱脂炉下出料方式。其主要组成为:脱脂炉电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、脱脂炉感应加热装置(钨加热体及高的级别保温材料)、脱脂炉进电装置、脱脂炉中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能在抽真空后充入脱脂炉氢气保护气体,控脱脂炉制炉内压力和气氛的烧结状态。脱脂炉可用光导纤维红外辐射温度计和脱脂炉铠装热电偶连续测温(0~2500℃)脱脂炉并通过智能控温仪与设定程脱脂炉序相比较后,脱脂炉选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
催化脱脂炉的操作流程
1.合上电闸,打开控制柜里面的总漏电开关,然后按下“电源启动”按钮;
2.关闭炉门,高温脱脂炉,采用“对角锁”方式将炉门锁紧;
3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”,再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”;
4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面,按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮,泵开始转动,观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速,高温脱脂炉报价,然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试,酸泵反转测试操作相同;
真空脱脂炉的产品特点:
1、一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷
2、采用卧式结构侧部开门,结构精巧,装卸料方便
3、常规控制操作简单直观,(可升级PLC+触摸屏方式,自动化程度高,一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。)
4、烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,高温脱脂炉企业,数据可查询,可导出下下来。
5、烧结真空度高,真空度可达以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端,从而保证产品不氧化
6、自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。
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