酶解蛋白喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾干燥机





中药浸膏离心喷雾干燥机,牛骨浸膏离心喷雾干燥机

该机采用全封闭形式,酶解蛋白喷雾干燥机,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达十万级要求.筒体装有冷壁装置,使壁温<80℃,物料在壁上停留也不焦化变质现象,陶瓷浆料喷雾干燥机,大大增加了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。

基本原理:中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。

中药浸膏干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况:

1、 物料粘壁,收粉率低;

2 、物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象

3 、难以清洗,不符合GMP要求;

4 、产量低:LPG-150型喷雾干燥机,喷雾干燥机,其产量只能处理50-60kg/h料液。

























氨基酸发酵酵母压力喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,味精废水离心喷雾干燥机

氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程


料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热,然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内;需干燥的物料由螺杆泵,在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉,干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。


发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性,考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素,在传统的喷雾技术上进行改进,保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m,直段高3.6m,球形硅微粉喷雾干燥机,锥体高3.8m,总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯,方便安装清洗。结合物料性质和设备经验,我司在主塔的设计过程中,严格计算出雾化角度,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证物料的充分干燥。


喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。



阿斯巴甜振动流化床干燥机设备概述


湿物料经加料器加入,均匀的进入振动流化床干燥机主机内;风机鼓入被加热器加热后的热空气,穿流过热风分布板并均匀的分布于干燥室内。湿物料颗粒在热风的吹散作用下,悬浮于空气中,均匀散布、流化起来形成沸腾层。呈流化沸腾状态的物料颗粒同热空气充分接触,快速进行传热传质反应,有效脱除水分,干燥成成品。


合格的产品由流化床的出料口出料,含尘气体由干燥室顶部风管导流,经旋风除尘器作气固分离、湿法除尘装置净化后由引风机排入大气。


振动流化床干燥机设备可对物料进行加热或冷却干燥两种用途。江苏博鸿推出的流化床设备有:外置加热式流化床干燥器,内置加热式流化床干燥器、闭路循环式流化床干燥器、立式或卧式搅拌型流化床等型式的干燥器。


卧式振动流化床干燥机是工业上使用较为广泛的干燥器;应用于化工、食品、粮食加工、饲料等行业平均粒度在50—5000微米的颗粒、粉状、片状物料的加热与冷却干燥生产。根据物料的特点,可选用布袋除尘器、水浴除尘器或湿喷除尘器作二级除尘设备。根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。





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