数控机床的特点          

    1.对加工对象改变的适应性强          

    在数控机床上改变加工零件时，只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。          

    2.加工精度高          

    数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的，因此能达到较高的加工精度。          

    3.加工生产率高

    数控机床主轴转速和进给量的范围大，可以进行强力切削，节省机动时间，加工精度稳定，可以减少停机检验时间。          

    4.减轻劳动者的劳动强度          

    数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度大大减轻，劳动条件明显改善。          

    5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化

     数控化改造的必要性

     首先将普通车床机械结构进行数控化改造后能够大幅度提高车床整体的加工精度，能够生产加工更高精度要求的工件产品。其次在经过数控化改造后，普通的车床将由于独立的运行电机，依靠电机能够同时实现在多个坐标上的联动加工，联动加工的特点就是可以加工造型复杂的工件，因此经过数控化改造的普通车床就可以用来生产复杂造型工件，扩大自身的加工范围。而且会增加自动换刀功能，可以在加工过程中缩短换刀时间，车床数控改造厂家，提高生产加工的速度。

     另外再进行数控化改造后，大部分工作可以有数控完成，操作人员的工作强度得以减轻，一个操作人员可以同时操作多台数控车床，车间整体的生产效率大幅度提高。重要的是对普通车床进行数控化改造成本比较低，改造后车床操作能力比较高，这样可以利用更少的成本，实现更大的作用。经过改造后，整个企业的经济效益将大幅度提高，有利于经济社会更好的发展。

      机床机械部分数控改造

　　机床数控改造机械部分设计中，对于零件结构、尺寸等方面，应满足传动稳定，车床数控改造厂家电话，不影响精度或者精度必须满足在要求的范围内，山西车床数控改造，结构尽量简单、传动合理以及经济性好的优点。

对于丝杠传动副改造中，确保被加工零件坐标精度，降低电机启动力矩，拆除原进给传动链，换上伺服电机直接驱动的滚珠丝杠传动；在齿轮副改造中，确保有良好的耐摩擦与磨损特性，这样可以减少摩擦阻力，车床数控改造厂，在改造中，可以将螺钉以及粘剂固定在铸铁床身上；使用步进电机经齿轮减速后再传动丝杆，以达到机床改造中分辨率的要求；采用滚珠丝杆螺母副，以减少摩擦力，保证精度和平稳性。

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