碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h
将粉体原料形成近球形的颗粒
物料处理量:5-8kg/h
蒸发水份量:5kg/h
进风温度:240℃
出风温度:80-100
加热方式:电加热
蠕动泵,加料量:0-17L/h电动喷头
雾化盘直径:Ф50mm,转速24000-35000转/分,功率:0.12kw,喷液量:10kg/h
配套浆料转料车,配套搅拌器
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点:
1.在上配备了M型雾化盘?
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。
5.装有折叠式或袋式过滤器
血浆蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,骨胶原蛋白离心喷雾干燥机,酶解蛋白喷雾干燥设备
一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述
蛋白喷雾干燥机系统,包括高速离心喷雾干燥塔,高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器,热风分配器通过热风管道与电加热器连通,石墨烯喷雾干燥机,离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通,高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道,出粉管道另一端连接有旋风分离器,旋风分离器底部连接有集料桶,球形硅微粉喷雾干燥机,旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接,过滤收集箱内部对角的安装有滤芯,过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。
蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域,在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风,气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,气壁风和塔内风终混合后形成混合风,混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。
江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的效果。
氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。
2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑,占用空间少,生产。
4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,喷雾干燥机,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片,硬质合金喷雾干燥机,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。