电蒸汽硫化罐

温度、压力、时间采用自动控制，性能，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，胶辊硫化罐供应商，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm，电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，胶辊硫化罐技术，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，胶辊硫化罐方案，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

1、开门方式：手动快开门方式，转动手动转盘，即可轻松实现罐门的开启或关闭，只需一人即可轻松完成全部操作步骤。     

2、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，山东胶辊硫化罐，工作时通过压缩空气自动充气密封.

3 、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。

导热油加热及循环系统

导热油加热及循环系统：导热油散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。

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