耐油氟胶板-固柏橡塑(在线咨询)-氟胶板








橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。  

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,耐油氟胶板,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。




氟橡胶只适用于低频、低电压场合使用。使用温度、填料种类和用量对其电性能影响大,氟胶板批发,温度升高和填料用量增加,电性能都会下降,但这不影响其在电线电缆方面的应用(深井采油用耐高温高压耐油电缆)。(1)橡胶老化的现象:生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,耐酸碱氟胶板,会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途,这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些显著的现象,如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点;橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。


国产26型氟橡胶相当于美国杜邦的VitonA,246型氟橡胶相当于美国杜邦的VitonB。氟胶板的硫化剂是使氟橡胶产生一定程度的交联,氟胶板,使其具有良好的使用性能。氟胶板硫化可以采用亲核试剂的离子加成机理进行,也可以以过氧化物或射线以自由基机理进行。氟胶板的硫化剂与其它橡胶板所使用的硫化剂不同。选用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶,可以解决一般产品的要求;采用2#硫化剂,可以解决胶浆的加工。在氟橡胶密封制品中,为使其有较小的压缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对苯S二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以适合高层次的性能要求。在解决腐蚀介质的抗耐性上,建议采用过氧化物硫化氟橡胶。


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