定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
Q==q.L /2
式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)
q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)
L:有效称量段长度(m)
2、 瞬时流量P:
P:q.V=2V.Q/L(kg/s)
式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,变频调速皮带秤,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。
小流量定量给料机是我公司在引进、消化和吸收德国申克公司技术的基础上,结合我公司在定量给料机设计、制造、应用的丰富经验,为满足小流量给料要求。推出的小型动态计量设备,它保持了申克定量给料机性能稳定结构稳固、外形美观的特点,但外形小巧,采用双传感器结构PVC传送带,整体镀锌工艺等多项技术,产品计量精度高、控制效果好,适应性强,可广泛应用于建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对粉状、颗粒状物料的小流量定量输送。
产品特点
● 双传感器直接称重装置,有效消除物料偏载、十字对计量精度的影响
● 采用PVC皮带,厚度均匀,皮重稳定,有效提高计量精度
● 整体镀锌工艺,产品防腐能力强
● 重力自动张紧装置,确保皮带张力恒定,计量精度受皮带影响小
● 防偏纠偏装置能避免皮带跑偏而影响计量精度和正常生产
● 采用测速传感器,确保速度测量准确
● 采用腰鼓驱动滚筒,摩擦阻力大,皮带不打滑,有调偏和稳定皮带作用
● 采用轴装直联减速电机和变频调速的拖动方式,运行平稳,使用寿命长
● 更换皮带方便,只要拆除秤体一侧支座,即可在悬壁状态下方便地更换环形带
● 配套LT0916称重控制仪表具有多种信号输出,可与DCS联接,实现智能集中控制
技术参数
● 计量精度:≤±0.5%
● 控制精度:≤±0.5%
● 给料能力:50~1000kg/h
● 物料粒度:≤10mm
● 皮带宽度:300mm~500mm
● 外形尺寸:1000cm(长)×40cm()
● 使用环境
● 温度:仪表-10℃~50℃;秤体-30℃~60℃
● 相对湿度:≤90%
● 调整范围:50Hz~60Hz
● 电源
仪 表:220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
给料机:380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
配料皮带秤
1.1.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
1.1.2:皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时,在圆盘卸料部应安装受料器,受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时,下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时,出料咀上部应设计安装闸板阀,以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度,要求该闸板
阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格,其单位下料口径不大于出料设备工作流量下的出料咀出料高度,以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时,如果物料含水率足以使物料成块状时,应该在料仓上采用取加热措施
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