我们都知道高温导热油假如是劣质的话会引起很大的影响，具体怎样识别劣质高温导热油呢？劣质高温导热油会引起哪些影响呢？今天跟随小编一起去看看吧。种：使用不长时间，高温导热油就整体变黑、变稠、甚至于一停止循环泵，重新启动循环泵都很困难。像这种情况就是把价格便宜的植物油渗进基础油中，做成高温导热油。这种高温导热油热稳定性和热氧化安定性都十分差，使用时间大约在半年左右，假如持续使用，会把炉管烧穿，引起火灾，也会把整个系统全都堵死。第二种：使用非标准的基础油来做为高温导热油的基础油，这种油品质没法达到要求，使用不长的時间就会整体变稠或部分的不均匀，出現堵管道或把炉管烧穿的情況，当然高温导热油的颜色也会变很黑，酸值，残炭都很高。第三种：使用和非标基础油混搭做为低成本的高温导热油基础油，这种高温导热油一般使用1-2年就必须换油，会出現换热器堵塞，油的颜色变黑。第四种：使用基础油，但添加剂的品质很差，有的就加点高温剂或清净剂，分散剂等，这样配出来的高温导热油不耐用，也会出现局部堵塞的情況，油也会变很黑，局部会变稠。第五种：生产高温导热油的生产厂家，对基础油和添加剂沒有做相应的检测，主要特征就是：油色变黑；黑不透光；整体变稠，全都堵死管道；局部变稠，用热器的局部堵塞；高温导热油的洁净度不够，会造成沉淀和局部易堵塞；传热系数的显著下降，能源损耗过大，具体问題要具体分析，基本上能确定是什么原因引起高温导热油的质量事故。

导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是超温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。所以，在系统运行过程中应避免超温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。

闪点是成品油应用、存储的一个安全性指标值，不一样的成品油因其应用方法不一样对闪点有不一样的规定，当闪点不符合要求时，便会存有不安全要素。导热油行业标准GB23971-2009要求：导热油的闭口闪点不少于100℃，但规范仅对开启式系统软件应用的L-QB产品要求了张口闪点指标值；对闭试系统软件应用的导热油沒有要求张口闪点指标值。目前市面上广泛的生成型导热油闪点都会200℃下列，据调查，在我国常见导热油的闪点大多数在160～200℃中间，为何标准的闪点指标值那么低？这是由于在导热油加温系统软件中，导热油的操作温度均超过导热油的闪点，一般在250℃之上，相应用时操作温度达350℃，液相应用时应用溫度达400℃。在一切正常运作标准下，导热油在密闭式的系统软件中应用，系统软件中的溫度尽管高过闪点，但系统软件中不具有燃烧三要素（然料、溫度、co2），因而导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。但系统软件一旦产生泄露，即便导热油的闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生事故。不难看出导热油的闪点高矮，并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值，也不可以了解为导热油闪点越越高越适用高溫。闪点只有做为参考价值指标值，规定过高的闪点或闪点越越高越耐热的定义是有误的。导热油行业标准要求的闭口闪点不少于100℃，是使导热油不属于物范围（GB20581-2006要求闪点为60～93℃范畴液體属物4类），以确保其运送和应用的基础安全系数。河南安美科技导热油公司提示大家：成品油优劣的关键性指标值是导热油的耐热性，耐热性是导热油差别于其他成品油的性能指标和安全系数的鉴定指标值，在挑选导热油时，要关心耐热性指标值，关心导热油是不是历经我国性检验机构耐热性实验鉴定，请摆脱以闪点的高矮论品质的错误观念。