武汉隆亿达(多图)-武汉RTO催化燃烧
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司





旋转式蓄热氧化炉,简称旋转式RTO;是一种具有超高净化效果的有机废气治理设备。其原理是当有机废气进入焚烧炉时,通过辅助燃料的加热升温,使有机废气被加热到700℃以上然后燃烧分解,高温下将有机废气氧化成相应的氧化物和水,从而净化废气,达到排放标准,并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。在这过程中余热则被陶瓷蓄热体回收利用,从而大大降低了运行成本。在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热,有机废气燃烧所产生的热能就可以维持燃烧所需要的的温度。在废气浓度高时还可以进行二次余热回收,配置余热回收锅炉,将废气当燃料,充分利用,继而降低企业生产运营成本



催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题?

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。明然环保废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。

1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027的规范要求,装置的基本性能应该满足HJ/T 389的要求。

2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计,治理效率达到97%以上。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°C,停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。

6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3,不得含有引起催化剂的物质,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,RTO催化燃烧,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。




催化燃烧设备是一种涉及到气—固二相的化学变化,其实质原理为在有臭氧参加的标准下产生的深层氧化还原反应。在反映全过程中,添加金属催化剂能够明显减少反映需要的活化能,VOCs 生物富集在金属催化剂表层,在较低点燃溫度下产生无焰点燃,溶解为二氧化碳和水,另外释放出来很多的热。

在催化剂的作用下,挥发性有机化合物可以在较低温度下充分燃烧生成二氧化碳和水,去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点。它已在欧美得到应用。催化燃烧设备法都是解决VOCs的关键方式 ,其运用占比约为55%。现阶段,催化燃烧设备法早已变成解决VOCs的主品。





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