泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统

①激光功率、焦距（光源）、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制（机床）。③零部件形状、尺寸及材料特性（零部件基体）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流动性、松装密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用，首先直接关乎熔覆产品的质量，为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征，上海激光高频淬火设备系统，其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性，再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。激光高频淬火设备系统

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两者共通点

（1）熔覆材料共通。常规激光熔覆可熔覆的材料，高速激光熔覆均可熔；部分常规激光熔覆不能熔覆的材料，激光高频淬火设备系统厂家，如高熔点材料，激光高频淬火设备系统价格，高速激光熔覆可熔。

（2）都为冶金结合。但高速熔覆的涂层效果类似热喷涂，表面平整。常规熔覆起伏较大。激光高频淬火设备系统

（3）工艺路线共通。常规激光熔覆工艺调整的关键点同样是高速激光熔覆工艺调整的关键点。

（4）应用领域一致。即常规激光熔覆可应用的领域高速激光熔覆均可应用，且常规激光熔覆部分无法应用的领域高速激光熔覆亦可以应用。通俗讲就是常规激光熔覆能干的活高速激光熔覆可以干，常规激光熔覆不能干的活高速激光熔覆也可能可以干。激光高频淬火设备系统

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为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆：

铜、铝表面强化一直是行业迫切需求，但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线；冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线，但YAG工艺路线存在效率低下；其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究，激光高频淬火设备系统哪里找，但终结果均不理想，主要原因是由于：铜、铝难以熔覆的原因在于导热快，基体不易形成熔池。

高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基体，可以在铜、铝基体上形成熔池，这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。

激光高频淬火设备系统

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