微型反应装置的优势有效地提高了生产效率

随着工业技术的不断进步，反应釜微型装置已经成为工业生产中不可缺少的设备。板式换热器的传热系数在传热过程中比传统盘管换热器高出40%。此外，板式热交换器结构为便于在釜中大批量布置足够的加热和冷却面积，使得树脂合成反应效率更高，且反应均匀稳定。

在微型反应装置中，石英管式光化学微通道反应器单价，传统的夹套壁已被单层壁所代替，从而使反应器不受或只受到很小的外部压力。克服了传统的外压容器由于釜体体积增加、换热不畅等因素所带来的局限性，大大提高了单反应器的生产能力。内板式热交换器具有可移动性，易于清洁和维护 ，有利于减少运行故障，提高生产稳定性。其性有效地提高了企业的生产效率。

光催化反应器的设计

      光催化反应器按光源的照射方式可分为非聚集式反应器和聚集式反应器!非聚集式反应器可以采用电光 源，也可以采用太阳光源，光源大多垂直反应面进行照射!该反应器的优点是结构简单、操作方便。影响光催化反应器效率的因素很多，石英管式光化学微通道反应器，如光源、催化剂性质（催化剂粒径、类型与载体）、氧化剂种类待处理废液性质、温度、废液的流动力学特征和停留时间等因素对反应器的运行都有影响，反应器的整体设计要综合考虑这些因素.

光催化反应器按催化剂的存在形式又可分为流化床反应器和固定床反应器!在流化床反应器中，催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移!在固定床反应器中，催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上，待处理液流过催化剂表面发生反应!流化床反应器结构相对简单，催化剂与污染物接触面积大，但催化剂难以回收，活性成分损失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很难成为一项实用的污水处理技术!固定床反应器操作简单，石英管式光化学微通道反应器工厂，废水可循环处理，石英管式光化学微通道反应器厂家，实现了催化与分离一体化，避免了催化剂的分离和回收过程!但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化，催化剂与液相的有效接触面积较小，催化效率不高!载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中十分关键的环节!

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