蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，武汉沸石转轮装置，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。

RTO装置优点：

①　充分的余量设计

风量弹性可达到额定设计风量的20%~130%

②　内部支撑大量采用耐热Cr合金钢，沸石转轮装置安装，可在高浓度造成的高温、超温条件下长期运行。

③　更高的仪表配置要求，重要仪表如温、压传感器、变送器均采用美*Honeywell、Rosemount、德* Jumo、日本Riken等产品。

④　比一般同类产品更多的安全措施，沸石转轮装置价格，如LEL可燃气体浓度报警、在线浓度监测、隔爆阀、氮气吹扫降温等安全措施。

沸石转轮RTO脱附阶段：沸石转轮始终保持着非常缓慢地旋转，在废气处理区吸附饱和后，沸石转轮rto装置，在再生区把吸附在沸石分子筛里的有机废气通过高温热空气吹扫脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定，沸石分子筛吸附较大的特点就是不可燃使用安全，脱附时可保持较高的脱附温度因而适用于很多沸点较高的废气成分，这一点是活性炭吸附所达不到的。



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