润滑油的品质指标有哪些？1.粘度:原装油品质，30分钟高温不回收，几乎所有注塑厂家更换的油粘度合格，5-8年不变。这个社会问题一般企业来说不用考虑；2.杂质：特别是悬浮在油中的超波颗粒，肉眼显示油有病变，这是一个大问题，但可以解决；3.水分：也是一个大问题，比杂质问题多，有乳化部分，有游离水部分；偏酸:会腐蚀密封圈等，难以解决，但可以防止，只要油通常使用温度在50度以下，没有水分，基本上可以避免;5、倾点、凝点、闪点：基本在注塑压铸等设备可以用油企业来说，不用进行过多需要考虑；6.添加剂：除了抗磨添加剂、化剂、消泡剂、抗乳化剂等。一般来说，添加剂会继续流失，但一般至少可以使用5-8年。基于以上观点，我们不难分析得出油产品只要能去除超细杂质、乳化和水分，就可以使用5-8年。

液压油中存在颗粒物失常吗？液压油中混入过量的颗粒物会阻塞油滤、擦伤密封件、阻塞或磨损元件。但液压油在出产进程及应用过程中不可能做到没有颗粒物。当初我国国度规范对液压油的颗粒物因此“机器杂质”＜0.005％来操纵的，外洋多用美国宇航局（NAS）和化构造（ISO）的液压油清洁度级别来恒量。其液压控制系统对油品清洁度的要求进行如下：大间隙低压液压系统：NAS10-12（约ISO19/16-21/18，允许5粒/ml：约5000-20000粒；15：约640-2500）中高压液压系统：NAS7-9（>约。ISO16/13-18/15，允许的颗粒数≥5μ/ml：约。640-2500；≥15μ：约。80-320）以及灵敏的伺服高压液压系统:NAS4-6(约相当于ISO13﹨﹨u002F10-15﹨﹨u002F12，允许≥5μ粒子数﹨﹨u002Fml:约80-320；≥15μ:约10—40)今朝我国一般工艺出产的液压油一般只能达到NAS8-10。

对于液压油这些需求注重哦一、要根据设置装备摆设用油规定，选用粘度合适的油品。第二、思量液压油的价钱、寿命、体系维护情况、安全运行等问题。第三、注重液压件品种及其应用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。第四，油箱体越小，对油的康氧化安定性、极压抗磨性、放气性、过滤性要求越高。第五，根据系统可能的工作温度、连续工作时间和工作环境的卫生条件，在选择油时要注意油的粘度、高温性能和热稳定性，以减少油泥浆的形成和沉积。