下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。

　　1、 不锈钢具有较高的强度，在冷弯成型机的工作过程中，变形量过大，会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度，保持合理的变形量。

　　2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后，工件表面的钝化膜会受到损伤，同时附有冲压拥有等，容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有良好的不锈性和光洁度，要对其进行清洗、去污和钝化处理。

　　3、 由于成型模具和工作平台脏乱，杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污，导轨成型机厂，还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具，保证加工后的工件表面的光洁。

注塑成型机选择要点你知道吗？

(a)熔化温度和模型温度：

　　成型温度与注塑机尺寸、螺杆组成、模具及成型产品的设计、成型周期等因素有关。

　　一般来说，为了使塑料逐渐熔化，在送料管的后部和进料区设置较低的温度，而在前部设置较高的温度。

　　然而，如果螺钉设计不当或L/D值太小，也可以使用反向温度设置。

　　在模具温度方面，对于较薄或较长的模具，高温模具可以提供较好的表面外观、较低的残余压力和较容易的填充。模具温度低可缩短成形周期。

(b)螺杆转速：

　　建议根据机器和螺杆的设计调整40-70RPM。

(c)背压：

　　一般设定愈低愈好，但为求进料均匀，建议使用3至14Kg/cm2

注塑成型机选择要点你知道吗？

(1)注塑速度：

　　射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，屯昌成型机，为防止日晖现象和波流痕现象，则应用较慢之射速。

　　另外，如成品厚度在5.0㎜以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。

　　一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。

(2)注塑压力：

　　为了迅速填满模具，汽车行车成型机，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。

(3)保压：

　　从注塑切换为保压时，温室龙骨成型机，保压要尽量低，以免成型品发生残留压力。

　　而残留压力可用退火方式来去除或减轻，条件是将成型品加湿120至130℃处理，约三十分钟至一小时。

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