洗煤厂布袋除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。现在这几方面都已经取得了巨大进步；首先，布袋除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
国外筛选出了适合于反吹类布袋除尘器的滤料一玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚(PPB、聚酞(P84、聚四氟乙烯(CPTFE)。
锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。
洗煤厂布袋除尘器
对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的保证脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的锅炉除尘器设备，除尘设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件更为恶劣，洗煤厂布袋除尘器工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得不停止运行，会产生一定的经济损失。
准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得好的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12M/S左右。
根据作用原理，布袋除尘器可分为以下几类：
1。干式机械布袋除尘器，主要是指由粉尘惯性和重力作用设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度除尘器，主要用于高浓度粗粒径粉尘的分离或浓缩。
(2)湿式除尘器依靠水力水分对粉尘颗粒进行分离和捕集，如喷雾塔、洗涤器、冲击除尘器、文丘里管等。在处理高浓度的生产过程中，使用大风量的含尘气体场合较多。对于粗颗粒，亲水性粉尘分离于干式机械除尘器。
三。颗粒层布袋除尘器采用不同的颗粒物堆积层作为过滤材料，堵塞过滤气溶胶中含尘的设备。主要用于建材、冶金等生产工艺中的除尘点，常过滤高浓度、粗颗粒、高温粉尘气体。
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脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
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