炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，广州玻璃棉，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

用含炭的原料经过400～500℃高温隔绝空气干馏得到的炭化产物，玻璃棉多少钱，叫炭化料。炭化一般都是在400～500度的高温，隔绝空气的条件下燃烧出来的，烧完后只能叫炭，玻璃棉哪里好，不叫活性炭，属于活性炭的半成品。活性炭是用炭化料在经850～1000度高温进行活化得到的。活性炭是在高温活化作用下，产达的孔隙，而这些孔隙正是活性炭拥有吸附作用的基础。(当然，不是孔隙越多，无锡玻璃棉，吸附效果就越好，还要根据你需要去除的物质，选择具有合适孔隙的活性炭。

颗粒活性炭在生产的过程中，都会经过炭化、活化工艺。炭化主要是将活性炭中的挥发分和焦油通过高温燃烧去除，使其形成二次孔隙结构并赋予能经受活化的强度，炭化结果好坏直接影响活性炭的质量。

而活化是利用气体进行炭的氧化反应，使炭化物的表面受到侵蚀，其细孔结构更加发达的过程，一般用高温蒸汽活化。活化是制造活性炭的关键步骤，将决定活性炭的碘值、亚甲蓝、孔径分布、强度等参数。

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