1. 接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。

2. 电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。

3. 带有金属外壳的元件必须接地。

4. 具有铰链的金属面板上安装电器元件时，江宁钣金箱体加工，面板与金属箱体之间应设置安全跨 接线。

5. 在盖板、门、遮板和类似部件上面，如果没有安装电器设备，通常的金属螺 钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。

优点特点：使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，不锈钢钣金箱体加工，成本低 [2]  。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、yi疗器械等领域得到了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是不可少的组成部分。常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等。这些都是用钣金材料制成的 [2]  。按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。



1、钣金外壳连接方式之铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。2、钣金外壳连接方式之TOX铆合：经过简略的凸模将被衔接件压进凹模。在进一步的压力效果下，使凹模内的资料向外”活动”。成果发生一个既无锋芒，精密钣金箱体加工，又没有毛刺的圆衔接点，并且不会影响其不易腐蚀性，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动。材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成TOX衔接圆点。

3、钣金外壳连接方式之抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，不锈钢钣金箱体加工，另一零件为沉孔，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。优良性：抽孔与其相配合的沉孔的自身具有定位功用。铆合强度不错，经过模具铆合速率也比较不错。

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