加工技巧

丝杠加工原来采用车削加工，梯形丝杆，工艺路线为:冷拔+滚花+车螺纹+校正→钻孔+切断+倒角，T8梯形丝杆质量，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其I艺路线变为:冷拔 +滚花、铣丝+校正+钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小) ，但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小;

由切削力引|起的振动减少;

小径工件螺距累积误差有一定增加。

国jia标zhun介绍

GB/T 2970-2019机床用丝杆

GB/T 2970-2019《机床用丝杆》是机床用梯形丝杠的行业标准，制定了机床用梯形丝杠的尺寸、公差、材料、硬度、加工工艺、性能试验、检查等内容。该标准适用于机床上作直线运动的液压机、剪板机、冲床等设备用的丝杆。

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丝杆分类

1.1.1 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，T30*6*5梯形丝杆生产厂家，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。

1.1.2 按螺纹轨道的截面形状分为单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形，因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。

1.1.3_按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式蓣紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。

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