热管式高温烟气换热器

       根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，烟气降温器咨询，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，风冷型烟气降温器，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。

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热管式高温烟气降温器（余热回收器）

       余热锅炉：超导热管一般垂直布置，分为加热段、绝热段、冷凝段三部分，两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间量的传热工质后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）状态。工作时，加热段受热时，管内液态工质蒸发汽化，四川烟气降温器，蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体，液体再靠重力作用回流到加热段。如此往复循环，热量被管内工质由加热段传递到冷却段。

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热管式高温烟气换热器（余热回收）

       余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如，锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热，它们只有热量可以利用，不存在工质的回收，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。 余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。不然热空气排空也是浪费。

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