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硫酸阳极氧化 硫酸阳极氧化有以下特色：(1)槽液本钱低，成分简单，铝合金氧化着色，操作保护简洁，一般只需将硫酸稀释到必定的浓度即可，无需增加其他化学药品，引荐运用化学纯硫酸，杂质较少的工业级硫酸也可选用，所以本钱特别低。(2)氧化膜通明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜，是无色通明的，关于铝合金，随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加，通明度会下降。相对其他电解液，硫酸阳极氧化膜的色彩是浅的。(3)上色性高，硫酸氧化膜通明，多孔层吸附性强，易于染色和上色，上色艳丽不易退去，有很强的装修效果。

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在进行阳极氧化处理的过程中，有哪些操作关键？

操作关键有：

(1)硫酸阳极氧化一般是恒流，应根据阳极氧化的总面积以及电流密度来计算出总电流。

(2)需求进行电解上色处理的，每一挂料应是同种标准，以防止色差。

(3)导电梁与导电座间应有杰出的触摸，温升要小于30℃。

(4)单根导电梁的载流如果过大，则应考虑两头导电。

(5)阴极上运用极板套气袋，可以减少酸气的分出，江门着色阳极，但应加大槽液的循环量，并进行湿度的空气拌和，要平稳。

(6)氧化完毕后要及时进行水洗，如果停留时刻过长，会影响到上色与封孔质量。

(7)氧化槽开开停停，简单损坏阴极板。如有损坏，应及时替换，防止阴阳极面积比例失调。

(8)阳极氧化电压应运用软启动，时刻控制在10到15s。

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硫酸阳极氧化工艺由于电解液成分简单、操作方便、生产成本低，因此得到普遍应用。阳极氧化后的膜层导电性增加，着色阳极氧化，但耐蚀性较低。硫酸作电解液时只能在较低的温度下得到有一定硬度和厚度的氧化膜。在硫酸中加入草酸、硼酸和酒石酸等，可形成较大的离子基团，能与氧化膜表面溶解的铝离子形成难溶沉淀物，从而减弱槽液对氧化膜的腐蚀。此外，有机酸吸附于氧化膜上，形成一层抑制H浓度变化的缓冲层，降低了膜层溶解率。添加有机酸的作用可概括为：(1)有效地降低阳极氧化过程反应热效应的不良影响；(2)在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下有效地拓宽硫酸阳极氧化的允许温度范围；(3)减弱阳极氧化膜的再溶解能力，着色阳极加工，抑制在较高温度下氧化膜出现疏松、粉化的可能。总之，添加有机酸可减缓氧化膜的溶解，抑制局部缺陷进一步扩大，从而显著减少导致腐蚀破坏和疲劳破坏的缺陷，使膜层更加致密均匀。

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