激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

钣金加工的基本流程、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。2、喷油：指采用喷把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。3、喷粉：指采用喷把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。4、丝印：指用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。5、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。

钣金加工工艺流程你知道多少为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，不锈钢加工件，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，不锈钢加工工厂，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，不锈钢加工，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。

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