在管桩施工开端前有必要承认各桩点的测设定位是不是清晰及其精度是不是契合规划及标准请求，并是不是已获得监理查验。

以上作业完结后，正式开端管桩的施工。锤击施工进程中主要应留心以下要点：首段管桩的桩脚是不是已装置桩靴，且桩靴类型是不是契合规划请求；有必要严厉做好各桩位及其桩段驳接进程的定位操控和笔直度操控，枝江管桩，应在桩位的纵横方向成十字线方位起码每一方向各安置一个观测点来完结同步操控，应组织经纬仪或许全站仪来进行观测，当然有时分现场施工班队为了快速，会选用一些吊线锤、肉眼观察之类的土办法，但关于主要的承台桩和构造受力桩位，仍是有必要以具有必定精度的仪器来观测操控方为恰当；各段桩体之间的衔接也是质量操控的重点，如今通常都是选用焊接施工，焊接质量有必要确保，焊接的时分应由两名以上的焊工分不一样的方向平行进行，防止应力过火会集，有必要仔细检查焊缝的表观状况是不是抵达请求（譬如是不是平坦饱满和焊缝外表有否呈鱼鳞状之类）

质量标准

  执行土方开挖与回填工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砖砌体工程的质量验收标准。

成品保护

安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50㎜。其钢筋垫块不得遗漏。

冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。

应注意的质量问题

蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。

缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。

钢筋绑扎工艺流程：

核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁活 → 绑好砂浆垫块

核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，后成型。

预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

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