工艺的大概流程:
有机1溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。
达克罗加工优点所在:
1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,黑龙江高克锈,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。
2.超1强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
3.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
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达克罗涂覆以其环保、高抗腐蚀性、高耐热性、良好渗透性以及无氢脆等特点在工业领域等到了广泛应用。虽然如此,达克罗涂覆仍有一些不足之处需要进行后处理。
1、达克罗涂覆掉电性能一般,高克锈厂家,不宜用于导电连接的零件如电器的接地螺栓等。
2、达克罗涂覆是一个高温烧结层,较其他传统处理方法,达克罗涂覆的表面硬度和抗划伤能力略差,因此在特殊场合使用时必须进行后处理。
随着达克罗的普及,现在我们身边使用到达克罗加工的地方也变多了,达克罗加工的优势表现也非常显著,不过小编认为这还是不够的,因为不同的产品在生产上对我们生产的质量要求也不一样,接下来我们就一起来看看在达克罗加工的过程中,有哪些地方需要进行改善吧,相信大家看了今天的介绍,能够对达克罗有更深的了解。达克罗设备中含有对环境,和人体有害的铬离子尤其是六价铬离子不管是什么化工助剂,或者防腐的溶液或多或少都是有害的适量的使用才是1重要的。达克罗涂层的表面的颜色单一只有银白色,和银灰1色不适合汽车发展个性化的需要。
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