CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热，其余部件均选用国外进口产品以保证产品品质。的T型模头设计技术和流体，确保熔体在模头内部分层均匀，挤出速度一致；螺杆具备分离、屏障、混炼等功能及特殊硬化处理，具备良好的高产量、低能耗和低温塑化；机组自动化程度高，产量大，相比同系列产品，流延膜机器，产能增加30%以上。

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。

　 有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

流延薄膜具有的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到水平。

青岛威尔塑料机械有限公司的流延生产线，采用的挤出技术及的螺杆设计，流延膜设备价格，确保多种配方的原料在料筒内运行时得到优良的塑化效果，在计量控制方面选用称重计量控制的技术，以便更好地控制挤出物料配方的性，流延膜，并且通过部件的自动配合，以及在模具方面的合理设计，从而更进一步控制出料的均匀性，设备在生产过程中采用了自动一体化的冷却结构，使物料温度得到有效地控制。

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